<一>、基于PLC的閥門專用機床電氣控制基本結構

開發(fā)基于PLC的閥門專用機床電氣控制系統(tǒng)的過程中，需要對PLC控制系統(tǒng)進行分析，讓系統(tǒng)得到進一步完善。從當前發(fā)展現(xiàn)狀來看，開發(fā)PLC控制系統(tǒng)可以降低成本，并且利用電氣控制系統(tǒng)對閥門專用機床的運行進行控制，從根本上避免系統(tǒng)事故出現(xiàn)。因此，開發(fā)基于PLC的閥門專用機床電氣控制系統(tǒng)，具有現(xiàn)實意義。

只有掌握了PLC的閥門專用機床電氣控制基本結構，才能夠確保閥門專用機床電氣控制系統(tǒng)的設計加合理，并且在實際應用過程中充分發(fā)揮出自身作用。數(shù)控基礎行的基礎結構包括：機床主體、電氣控制單元、電氣控制系統(tǒng)執(zhí)行部分以及PLC。一，機床主體。作為生產(chǎn)加工的主要部件，這一部分會對零件加工產(chǎn)生直接作用，主要承擔零件加工任務，保證原材料成為預設計的原件形式。二，電氣控制單元。電氣控制單元是閥門專用機床中的核心關鍵，涉及了電源、電機等關鍵性部位，此外還包括了運動控制器以及其他輔助部分，這些部位都是維持閥門專用機床運行的關鍵，這其中運動控制器是較關鍵的內(nèi)容，是保證整個電氣控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行的前提。三，系統(tǒng)執(zhí)行部分。這一部分承擔著閥門專用機床的運行活動，對于閥門專用機床而言，加工活動是其日常的主要工作任務，而這一工作項目由系統(tǒng)執(zhí)行部分進行控制，如：參數(shù)調節(jié)、刀具角度變化，以此可以提高零件效率。第四，PLC。這是閥門專用機床的核心部分，是基于PLC的閥門專用機床電氣控制設計關鍵，可以實現(xiàn)閥門專用機床電氣控制自動化。除了上述內(nèi)容之外，還涉及一些特殊結構，如：緊急按鈕、超程限位。

綜上所述，基于PLC的閥門專用機床電氣控制系統(tǒng)具有豐富的控制技術，在實際應用中，具有靈活的控制特點，可以滿足閥門專用機床監(jiān)控需求。如果想要完成一些較為復雜的加工活動，可以適當改相應的控制算法，從而提高控制系統(tǒng)的開發(fā)設計價值，不僅可以降低成本，同時也能夠提高閥門專用機床的工作質量。

閥門專用機床加工精度是反映其性能和水平的一個關鍵指標，通過測量閥門專用機床各種誤差、建立誤差模型、進行誤差補償，可以提高與維持機床制造與使用過程中的加工精度，成為普遍采用的提高閥門專用機床精度的途徑之一。

<二>、基于PLC的閥門機床電氣控制的方式

下位機是運動控制器中的運行軟件，主要承擔著給上位機傳遞數(shù)據(jù)的任務，同時在實際加工工作中，對機床狀態(tài)進行檢測。比如：基于PLC的閥門機床電氣控制可以通過操作系統(tǒng)的調動運動控制器的內(nèi)部程序。先，工控機在讀取文件信息后，將具體數(shù)據(jù)傳輸給運動控制器。其次，運動控制器接收到數(shù)據(jù)后，就會對電動機模塊進行控制，驅動電動機，并且?guī)庸ぷ髋_進行相應操作。較后，光柵尺會對工作信息進行檢測然后返回到運動控制器，對閥門機床工作臺的位置進行調整。值得一提的是，光柵尺中的模擬信號不能被運動控制器讀取，要將其轉化為標準的數(shù)值信號，才能夠被運動控制器讀取，以此實現(xiàn)對閥門機床實際運行操作過程的電氣控制，保證精密加工工作得到落實，避免出現(xiàn)故障，同時提高加工效率和加工質量。