<一>、基于PLC的閥門專用機床電氣控制基本結構
開發(fā)基于PLC的閥門專用機床電氣控制系統(tǒng)的過程中,需要對PLC控制系統(tǒng)進行分析,讓系統(tǒng)得到進一步完善。從當前發(fā)展現(xiàn)狀來看,開發(fā)PLC控制系統(tǒng)可以降低成本,并且利用電氣控制系統(tǒng)對閥門專用機床的運行進行控制,從根本上避免系統(tǒng)事故出現(xiàn)。因此,開發(fā)基于PLC的閥門專用機床電氣控制系統(tǒng),具有現(xiàn)實意義。
只有掌握了PLC的閥門專用機床電氣控制基本結構,才能夠確保閥門專用機床電氣控制系統(tǒng)的設計加合理,并且在實際應用過程中充分發(fā)揮出自身作用。數(shù)控基礎行的基礎結構包括:機床主體、電氣控制單元、電氣控制系統(tǒng)執(zhí)行部分以及PLC。一,機床主體。作為生產(chǎn)加工的主要部件,這一部分會對零件加工產(chǎn)生直接作用,主要承擔零件加工任務,保證原材料成為預設計的原件形式。二,電氣控制單元。電氣控制單元是閥門專用機床中的核心關鍵,涉及了電源、電機等關鍵性部位,此外還包括了運動控制器以及其他輔助部分,這些部位都是維持閥門專用機床運行的關鍵,這其中運動控制器是較關鍵的內(nèi)容,是保證整個電氣控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行的前提。三,系統(tǒng)執(zhí)行部分。這一部分承擔著閥門專用機床的運行活動,對于閥門專用機床而言,加工活動是其日常的主要工作任務,而這一工作項目由系統(tǒng)執(zhí)行部分進行控制,如:參數(shù)調節(jié)、刀具角度變化,以此可以提高零件效率。第四,PLC。這是閥門專用機床的核心部分,是基于PLC的閥門專用機床電氣控制設計關鍵,可以實現(xiàn)閥門專用機床電氣控制自動化。除了上述內(nèi)容之外,還涉及一些特殊結構,如:緊急按鈕、超程限位。
綜上所述,基于PLC的閥門專用機床電氣控制系統(tǒng)具有豐富的控制技術,在實際應用中,具有靈活的控制特點,可以滿足閥門專用機床監(jiān)控需求。如果想要完成一些較為復雜的加工活動,可以適當改相應的控制算法,從而提高控制系統(tǒng)的開發(fā)設計價值,不僅可以降低成本,同時也能夠提高閥門專用機床的工作質量。
閥門專用機床加工精度是反映其性能和水平的一個關鍵指標,通過測量閥門專用機床各種誤差、建立誤差模型、進行誤差補償,可以提高與維持機床制造與使用過程中的加工精度,成為普遍采用的提高閥門專用機床精度的途徑之一。
<二>、基于PLC的閥門機床電氣控制的方式
下位機是運動控制器中的運行軟件,主要承擔著給上位機傳遞數(shù)據(jù)的任務,同時在實際加工工作中,對機床狀態(tài)進行檢測。比如:基于PLC的閥門機床電氣控制可以通過操作系統(tǒng)的調動運動控制器的內(nèi)部程序。先,工控機在讀取文件信息后,將具體數(shù)據(jù)傳輸給運動控制器。其次,運動控制器接收到數(shù)據(jù)后,就會對電動機模塊進行控制,驅動電動機,并且?guī)庸ぷ髋_進行相應操作。較后,光柵尺會對工作信息進行檢測然后返回到運動控制器,對閥門機床工作臺的位置進行調整。值得一提的是,光柵尺中的模擬信號不能被運動控制器讀取,要將其轉化為標準的數(shù)值信號,才能夠被運動控制器讀取,以此實現(xiàn)對閥門機床實際運行操作過程的電氣控制,保證精密加工工作得到落實,避免出現(xiàn)故障,同時提高加工效率和加工質量。