其一、我國(guó)閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床的未來(lái)發(fā)展方向

當(dāng)今世界主要工業(yè)發(fā)達(dá)和地區(qū)的閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床的發(fā)展主要表現(xiàn)為“四高”和“四化”，即高精度、高速度、高柔性、高可靠性和智能化、網(wǎng)絡(luò)化、復(fù)合化、綠色化。我國(guó)應(yīng)該在追趕制造機(jī)床的基礎(chǔ)上，緊跟時(shí)代的潮流，在發(fā)展中求新、求變，加快與機(jī)床資源的合作，發(fā)展屬于我國(guó)自己的數(shù)控系統(tǒng)及制造主要功能部件，打破長(zhǎng)期依靠進(jìn)口的現(xiàn)狀。

雖然我國(guó)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)有了很大的進(jìn)步，但是仍然存在很多的問(wèn)題，我們?nèi)孕枧?，加?qiáng)對(duì)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品的制造開(kāi)發(fā)，提高閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床的性能和工作效率，滿足市場(chǎng)的實(shí)際需求和工程的需求，逐步縮小與世界上先進(jìn)閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床制造技術(shù)的差距。

閥門(mén)車(chē)床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志。目前，我國(guó)已成為世界機(jī)床消費(fèi)、進(jìn)口與制造大國(guó)，但機(jī)床加工精度等技術(shù)指標(biāo)仍處于中等水平，制約了我國(guó)制造加工業(yè)的發(fā)展。3軸、5軸閥門(mén)車(chē)床可以快速加工復(fù)雜工件、提高加工效率，成為目前機(jī)床的主要發(fā)展方向之一。

其二、閥門(mén)機(jī)床電氣控制方式的選擇

閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)也經(jīng)歷了一個(gè)逐漸成熟的演變時(shí)期。傳統(tǒng)的閥門(mén)機(jī)床控制系統(tǒng)已經(jīng)逐步被基于PLC的閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)代替。

先閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中對(duì)于閥門(mén)機(jī)床運(yùn)行效率及較終產(chǎn)品的程度影響較大的因素就是閥門(mén)機(jī)床電氣控制方式的選擇。這是決定閥門(mén)機(jī)床電氣控制方式的重要因素。PLC電氣控制系統(tǒng)可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析進(jìn)而選擇相適應(yīng)的程序來(lái)對(duì)機(jī)床的機(jī)械工作部分進(jìn)行調(diào)節(jié)。主要是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品要求的分析選擇或者編輯相適應(yīng)的程序。對(duì)于X軸和Y軸的確定使用的是對(duì)PLC控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、電機(jī)部分、光柵尺等進(jìn)行封閉式處理的控制方法。這種方法在很大程度上發(fā)揮了PLC的文件處理能力，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)保證了整個(gè)過(guò)程的穩(wěn)定性，光柵尺又保證了作用點(diǎn)?？偠灾@個(gè)整體的設(shè)計(jì)對(duì)于閥門(mén)機(jī)床的穩(wěn)定工作和性工作影響是非常大的。